滾珠絲桿的故障診斷:滾珠絲桿在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因:
A.二滑板配合壓板過緊或研損! 排除方法:重新調(diào)整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格;
C.絲桿研損! 排除方法:更換;
D.伺服電動機與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸! 排除方法:調(diào)整同軸度并緊固連接座;
B.滾珠絲桿螺母反向器損壞,滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大! 排除方法:修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整;
E.無潤滑油! 排除方法:調(diào)整潤滑油路;
F.超程開關(guān)失靈造成機械故障! 排除方法:檢查故障并排除;
G.伺服電動機過熱報警! 排除方法:檢查故障并排除。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪傳動與滾珠絲桿傳動的比較:齒輪傳動的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會超過60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過于小,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過95%,從功率角度來說,齒輪傳動與滾珠絲桿傳動差別很小。
齒輪傳動:1 承載大、2 移動速度中等、3 安裝有要求,預(yù)留間隙、4 定位精度不高、5 磨損需要補償、6 價格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動:1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動速度快、4 定位精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價格高、7 容易難。總體來說,齒輪與絲桿在傳動方面各有優(yōu)缺點,選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬福五金制品有限公司專業(yè)供應(yīng)自動化機械傳動配件,多年來,憑借強大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評。
絲桿適用范圍:
1. CNC機械:CNC加工中心,CNC車床,CNC銑床,CNC放電加工機,CNC磨床,CNC線切割機,CNC鉆孔機等等。
2. 精密工具機:銑床,磨床,刀具磨床,齒輪加工機,鉆床,刨床,車銑復(fù)合機。
3. 產(chǎn)業(yè)機械:印刷機,造紙機,自動化機械,紡織機,繪圖機,射出成型機,機。
4. 電子機械:量測儀器,X-Y平臺,醫(yī)學(xué)設(shè)備,工廠自動化設(shè)備,PCB鉆孔機,IC封裝機,半導(dǎo)體設(shè)備,工廠自動化設(shè)備等。
5. 輸送機械:RobortStage,材料搬送設(shè)備,核能反映器,高度制動器等。
6. 航太工業(yè):飛機襟翼,機場負(fù)載設(shè)備,尾翼制動器等。
7. 其他:如天線使用的制動器,閥門開關(guān)裝置,太陽能板伸縮機構(gòu),電子顯微鏡對焦機構(gòu)等。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001:2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證,2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價格,贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評。
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